啤酒瓶蓋的工藝技巧
啤酒瓶蓋按其用處跟自身特點可分為注塑蓋跟壓塑蓋兩種。當初，市場上普遍利用的制造方法為壓塑蓋。注塑蓋，壓塑蓋在制造進程中更可能節儉原料跟能源、正確度高且可操作性強。這種上風對瓶蓋的生產廠家而言，無異于降落了制造生產本錢，而這也成為壓塑蓋被生產廠家選作 啤酒瓶蓋制造主流制造工藝的起因。
啤酒瓶蓋兩品種型，一種是插入型一種是圓形旋轉型，.啤酒瓶蓋的制造首先是原料配色，而后是成型（壓塑，滴塑，注塑），接下來是切環。它分為單片跟雙片。
單片啤酒瓶蓋，瓶蓋內壁上設有與瓶頸螺紋相嚙合的螺紋，瓶蓋內頂部四處設有環型短內塞，螺紋上方蓋身內壁上設置有伸出的翼片式環型密封條，翼片式環型密封條向下傾斜與蓋身內壁形成傾斜角度；對帶有傾斜角度的翼片式環型密封條進行預先向上折邊，折邊后，翼片式環型密封條或與頂部平行，或向頂部傾斜同時嵌入環型短內塞外側上部。本實用新型由翼片式環型密封條跟環型短內塞組成瓶蓋密封結構，通過瓶口與瓶蓋密封結構之間彼此擠壓，密封結構產生性形變，性力使瓶蓋的密封結構緊貼并住瓶口，環型短內塞與翼片式環型密封條形成兩道密封屏障，使密封更堅固
